皮带轮淬火机床主要用于各种轴类、盘类及各种异形零件的感应淬火。机床通用性强,承载重量可达150kg.该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可---程度地满足工件的热处理工艺要求。机床型号: gck(j)1050~ gck(j)10180。皮带轮淬火机床特点:1、采用数控系统,操作方便,显示直观,可根据工件的不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。2、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
皮带轮淬火机床安全运作要注意哪方面呢?1、该设备开炉前,要注意对水冷却系统、电气设备、感应器等进行检查,只有将设备完好的情况下才能开炉---热处理的安全性,否则不要开该机,工作期间要对感应器及外部情况进行---。2、皮带轮淬火机床开炉后,在进行对机床进行装材料时,要对材料进行检查,避免有等有害物品,严禁有钢液中加入冷料与湿料,在进行浇注时需要进行配合,而剩余的钢液只能倒在地点,不能随处乱倒。3、定期对皮带轮淬火机床进行保养,保持机房内清洁,不要有物品。
皮带轮淬火机床主要特点:1、机床能够完成工件的夹装、旋转分度、检测、工件自旋转、感应器升降、喷淋淬火等动作,系统完成加热全过程动作的自动控制。2、回转工作台采用数控分度或分割器分度,重复定位精度高。3、在加热工位,设置有独立的工件自旋转驱动装置,可实现工件旋转速度的无级调节。4、感应器升降采用伺服电机驱动,升降无级调节,定位精度高。5、配有淬火变压器及感应器x-y双向微调装置,便于工件与感应器之间的6、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
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