感应淬火机床供应主要用于各种轴类、盘类及各种异形零件的感应淬火。机床通用性强，承载重量可达150kg.该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制，可---程度地满足工件的热处理工艺要求。机床型号: gck(j)1050~ gck(j)10180。感应淬火机床供应特点：1、采用数控系统，操作方便，显示直观，可根据工件的不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。2、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须---行正火，将其消除，才能---球化退火正常进行。 球化退火工艺方法很多，常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。
而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要---冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。 球化退火加热温度为ac1+(20～40)℃或acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。
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